一、螺紋連接電磁流量計(jì)概述

工業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到大量的液體介質(zhì)，對(duì)于此類液體介質(zhì)的體積，質(zhì)量，比重，液位等參數(shù)的測(cè)量需要用到大量的工業(yè)儀表，比如流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)等等。這些儀表皆被稱為過程儀表，其中流量計(jì)是其中一個(gè)為重要的分支，其種類繁金，規(guī)格多樣，比如常見的電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、孔板流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等等。每一種流量計(jì)連接方式也都不相同。采用何種安裝方式，需要根據(jù)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的工況要求，以及生產(chǎn)中對(duì)于精度以及成本的考慮。

1、螺紋連接：這種連接方式多是針對(duì)小于DN50的管徑，因?yàn)樘〉墓軓綗o法安裝法蘭，此安裝方式通常在醫(yī)療、食品職業(yè)中應(yīng)用較多，因?yàn)樵卺t(yī)療和食品行業(yè)中的液體介質(zhì)相比較化工石油等行業(yè)，流量計(jì)所測(cè)的流要小很多，需要的管徑也小，所以一般采用螺紋連接。

2、法蘭連接：這種銜接方法是比較傳統(tǒng)的，電磁流量計(jì)的兩頭都有能夠銜接的法蘭，在與管道銜接的時(shí)分，只要把兩頭的法蘭與管道上的法蘭用螺栓固定好就能夠了，這種銜接能夠單向裝置。這種銜接的傳感器體積比較小，只適合在小管道中運(yùn)用。

3、夾裝連接：這種銜接方法比較*，一些自身沒有法蘭的電磁流量計(jì)選用的是這種銜接，能夠用螺栓夾持在管道兩個(gè)法蘭之間，銜接方法比較簡(jiǎn)單。咱們有必要知道電磁流量計(jì)的裝置方法，在進(jìn)行夾裝銜接的時(shí)分就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤了。

4、清潔型卡箍連接：如今一些小口徑、工作壓力低的管道選用的即是這種連接，經(jīng)過這種連接形式，能夠快速裝置和拆開流量計(jì)，其日常清潔和維護(hù)也是很方便的，因此采用這種安裝方式的流量計(jì)亦被 稱為衛(wèi)生型流量計(jì)或快裝型流量計(jì)。

5、另外比如電磁流量計(jì)， 渦街流量計(jì)安裝時(shí)還可以采用插入式的安裝方式，插入式安裝方式，可以在不中斷管道流體的狀態(tài)下進(jìn)行，在不影響當(dāng)前工作的情況下進(jìn)行安裝。缺點(diǎn)是測(cè)量的精度較低，如果在控制要求不高的工況環(huán)境中，無論是從成本考慮還是從簡(jiǎn)安裝性考慮，都是不錯(cuò)的選擇。

二、螺紋連接電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1

2、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

3、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快,精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。

4、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

5、管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。

6、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

7、測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）

10、具有自檢與自論斷功能。

11、小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

12內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）

三、技術(shù)參數(shù)

公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） 管道式四氟襯里：DN10～DN1200

管道式橡膠襯里：DN40～DN1200

流動(dòng)方向：正，反，凈流量

量程比： 150：1

重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%

精度等級(jí)：管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí)

被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃

高溫橡膠襯里：－20～+90℃

聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃

高溫型四氟襯里：－20～+180℃

額定工作壓力：（高壓可定制） DN6－DN80：≤1.6MPa

DN100－DN250：≤1.0MPa

DN300－DN1200：≤0.6MPa

流速范圍： 0.1－15m/s

電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm

電流輸出：負(fù)載電阻 0～10mA：0～1.5kΩ

4～20mA：0～750 kΩ

數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極大電流為250mA

供電電源： AC220V、DC24V或3.6V電池

要求直管段長(zhǎng)度：上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定

防爆等級(jí)： mdIIBT4

防護(hù)等級(jí)： IP65，特殊訂制高可達(dá)IP68

四、電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。 

b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。 

c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。

d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。

e、殼體：儀表外包裝。

2、轉(zhuǎn)換器：

即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：

其分為一體型和分體型兩種形式。

a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。

c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。