垃圾焚燒爐熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件，它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。
垃圾焚燒爐熱電偶主要用于垃圾發(fā)電焚燒爐爐膛、煙道測(cè)溫，*的雙層套管結(jié)構(gòu)，外層采用CYT301高溫耐腐蝕、耐沖刷合金材料，長期耐溫可達(dá)1200℃；內(nèi)層采用剛玉質(zhì)材料。可有效的承受焚燒煙氣帶來的腐蝕、磨損以及高溫。該產(chǎn)品具有測(cè)量精度高、測(cè)溫范圍寬、耐高溫、耐腐蝕、抗沖刷、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒*，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)。
選擇垃圾焚燒爐熱電偶時(shí)需考慮下列因素：
1、被測(cè)溫度范圍；
2、所需響應(yīng)時(shí)間；
3、連接點(diǎn)類型；
4、熱電偶或護(hù)套材料的抗化學(xué)腐蝕能力；
5、抗磨損或抗振動(dòng)能力；
6、安裝及限制要求等。
垃圾焚燒爐熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中理想的測(cè)量溫度傳感器，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護(hù)管又可以在高溫條件下對(duì)內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用。
